Ürün Açıklaması

Madencilik Aracı Tekerlek Jantları: Zorlu koşullar altında güvenilir çalışmayı sağlamak için, madencilik aracı tekerlek jantları güçlendirilmiş bir kesite, optimize edilmiş bir delik düzenine ve kalınlaştırılmış bir yapısal tasarıma{0}} sahiptir. Jantlar, ağır hizmet tipi kaynak veya perçinleme işlemleriyle- jant teli plakalarına bağlanarak hem iç lastikli hem de iç lastiksiz lastiklere uygun, sağlam ve hava geçirmez bir bağlantı oluşturur. Korozyona karşı-ve ısıya-dirençli kaplamalar gibi yüzey işleme işlemleri, tozlu, nemli ve aşındırıcı madencilik ortamlarındaki-uzun vadeli performanslarını daha da artırır.

Madencilik aracı tekerlek jantları, sağlamlıkları, stabiliteleri ve deformasyona karşı dirençleri sayesinde damperli kamyonların, yükleyicilerin, yer altı ekipmanlarının ve diğer-ağır hizmet madencilik makinelerinin operasyonel güvenliğini, yük-taşıma kapasitesini ve hizmet ömrünü iyileştirmede kritik bir rol oynar.

Şimdi iletişime geçin

ürünler Şartname

Malzeme	Yüksek-Mukavemetli Alaşımlı Çelik / Isıl-İşlem Görmüş Çelik Levha / Özelleştirilmiş Ağır-İş Çeliği
Üretim Süreci	Hassas Damgalama / Dövme Plaka Plakası / CNC Delik İşleme
Kalınlık	6 mm – 12 mm (Yük gereksinimlerine bağlı olarak)
Dış Çap Aralığı	"12 – 29" madencilik çarkları için özel seçenekler
Yüzey İşlem	-Korozyon Önleyici Kaplama / Çinko Kaplama / ED Kaplama / Ağır-Görev Boyası
Çekme Dayanımı	1000 – 1400 MPa
Sıcaklık Dayanımı	−40 derece ila 180 derece
Uygulamalar	Yeraltı LHD'leri, Maden Kamyonları, Yükleyiciler, Ağır İnşaat Ekipmanları

hayat hizmeti

Madencilik aracı jant telinin hizmet ömrü genellikle malzeme kalitesi, çalışma ortamı, kullanım sıklığı ve bakım koşulları gibi faktörlerden etkilenir.
Genel olarak, madencilik aracı sık sık kullanılıyorsa ve zorlu ortamlarda - çalışıyorsa, örneğin çok sayıda çakıl bulunan engebeli, engebeli yollar -, tekerlek jant telinin 1-2 yıl sonra değiştirilmesi gerekebilir. Ancak araç daha az kullanılırsa, nispeten iyi koşullarda çalışırsa ve düzenli bakım yapılırsa jant jantının kullanım ömrü 3-5 yıla kadar uzatılabilir.

Rutin Bakım

Görsel inceleme:Her işlemden önce ve sonra tekerlek jant telinde çatlak, deformasyon veya gevşek cıvata olup olmadığını kontrol edin. Jant teli, göbek ve jant arasındaki bağlantı alanlarına özellikle dikkat edin. Herhangi bir sorun bulunursa, inceleme ve onarım için makineyi derhal durdurun.
Düzenli testler:Her 3-6 ayda bir, tekerlek jantı içindeki gizli çatlakları tespit etmek için-tahribatsız testler (ultrasonik inceleme gibi) gerçekleştirin. Aynı zamanda aşınma derecesini de ölçün. Aşınma hurda standardına ulaşırsa jant telini derhal değiştirin.
Temizleme ve yağlama:Cüruf ve kiri gidermek için tekerlek jant telinin yüzeyini ve bağlantı alanlarını düzenli olarak temizleyin, böylece birikinti birikiminin neden olduğu korozyonu önleyin. Paslanmayı ve tutuklukları önlemek için cıvataları ve diğer bağlantı parçalarını yağlayın, böylece sökme ve bakımın jant teline zarar vermeden gerçekleştirilebilmesini sağlayın.